證券時報
2025-12-27 17:24
近日，建科智能(300823)召開新品發布會，重磅推出GWCAK4000-3智能鋼筋開孔網焊接機器人、QTGJ30智能墻體鋼筋籠焊接機器人、BGSM50智能鋼筋套絲上帽機器人三款核心產品。據悉，這三款新品將以全鏈條自動化解決方案為建筑行業數字化轉型注入全新動力，精準覆蓋鋼筋套絲、鋼筋籠焊接、網片加工三大核心場景，進一步完善了建科智能的全系列產品矩陣。
在鋼筋加工領域，傳統人工與老舊設備作業模式長期面臨效率低、成本高、質量不穩定等難題。針對路橋、核電建設等項目中鋼筋套絲上帽的剛需，BGSM50智能鋼筋套絲上帽機器人可整合一級上料、套絲送料、鋼筋上帽等多套核心裝置，通過直板滾子鏈傳送、三角帶動力傳輸等創新技術，解決了鋼筋平移跳動、輸送噪音大等問題，供料速度提升80%，單頭套絲效率翻倍。其搭載的數智化電氣控制平臺，實現多任務連續生產與遠程故障診斷，同時自動化完成鋼筋絲頭保護帽安裝，徹底消除轉運過程中絲頭損傷風險，僅需1人即可完成全流程操作，相較傳統2—3人的人工模式，大幅降低操作強度與人力成本。
針對墻體預制構件鋼筋籠制造的行業瓶頸，QTGJ30智能墻體鋼筋籠焊接機器人帶來革命性突破。作為國內外首臺專用于墻體構件鋼筋籠的焊接設備，它獨創橋式電阻焊與“上-中-下”三電極配置，實現雙層鋼筋網同步焊接，構件整體性與剛度顯著提升，徹底解決人工綁扎節點滑移的質量痛點。設備搭載16組變壓器焊接系統，2分鐘即可完成6m×3.4m的最大規格鋼筋籠焊接，每日產能達48片，相較人工效率提升300%，實現高效與節能的完美平衡。
GWCAK4000-3智能鋼筋開孔網焊接機器人，聚焦鋼筋網片加工的全流程優化，集矯直、焊接、抓取、彎曲于一體，實現盤圓鋼筋到網片的自動化生產。其創新型多組矯直系統可在同一張網片實現5種鋼筋直徑加工，加工速度提升20%；優化的四方形焊接電極壽命超30萬次；數字中樞智能決策系統支持CAD圖紙識別與參數化設定，更換規格無需人工調整，相較傳統設備1—2小時的調整時間，實現訂單無縫切換。設備裝機功率僅650kVA，耗電量較標準直條焊網機減少50%，1—2人即可完成操作，大幅降低生產能耗與人力投入。
建科智能是國內智能化鋼筋加工裝備行業領軍企業，是國內該行業首家上市公司、國家級專精特新“小巨人”企業。公司深耕行業二十余年，已發展為國內規模最大、全球領先的智能化鋼筋加工機器人裝備企業，擁有633項有效專利及20項軟件著作權，產品出口100多個國家和地區，其中80多個為共建“一帶一路”國家。
依托“技術研發中心+創新中心+實驗室”的矩陣化架構，建科智能將持續推動“從單機智能到集群協同”的技術跨越，為客戶提供“定制化生產+全周期服務”的綜合解決方案。公司表示，未來將繼續踐行“中國智造，筑夢全球”的愿景，以科技創新引領建筑施工的高效、綠色、標準化發展，鞏固智能化鋼筋加工裝備技術的全球領航者地位。（燕云）
